Galvanizimi i referohet teknologjisë së trajtimit sipërfaqësor të veshjes së një shtrese zinku në sipërfaqen e metalit, aliazhit ose materialeve të tjera me qëllim bukurinë dhe parandalimin e ndryshkut. Metoda kryesore është galvanizimi me zhytje të nxehtë.
Zinku është i tretshëm në acide dhe alkale, prandaj quhet metal amfoterik. Zinku ndryshon pak në ajër të thatë. Në ajër të lagësht, sipërfaqja e zinkut do të formojë një film të dendur bazik karbonat zinku. Duke përmbajtur dioksid squfuri, sulfur hidrogjeni dhe atmosferë detare, rezistenca ndaj korrozionit të zinkut është e dobët, veçanërisht në temperaturë të lartë dhe lagështi të lartë që përmban atmosferë acidi organik, veshja e zinkut është e lehtë të korrodohet. Potenciali standard i elektrodës së zinkut është -0.76V. Për matricën e çelikut, veshja e zinkut i përket veshjes anodike, e cila përdoret kryesisht për të parandaluar korrozionin e çelikut. Performanca e saj mbrojtëse ka një marrëdhënie të shkëlqyer me trashësinë e veshjes. Vetitë mbrojtëse dhe dekorative të veshjes së zinkut mund të përmirësohen ndjeshëm me pasivizim, ngjyrosje ose veshje me agjent mbrojtës.
Parimi është që sipërfaqja e produkteve të hekurit dhe çelikut të oksidohet me shpejtësi për të formuar një shtresë mbrojtëse të filmit të dendur oksid. Ekzistojnë dy metoda të zakonshme të nxirjes: nxirja tradicionale me ngrohje alkaline dhe nxirja e vonë në temperaturë ambienti. Por efekti i procesit të nxirjes në temperaturë ambienti në çelikun me karbon të ulët nuk është i mirë. Është më mirë të nxirret çeliku A3 me alkali. Nxirja alkaline ndahet në dy ndarje: nxirja përsëri dhe nxirja. Përbërësit kryesorë të lëngut të zi janë hidroksidi i natriumit dhe nitriti i natriumit. Temperatura e kërkuar për nxirje është e gjerë, duke filluar nga rreth 135 gradë Celsius deri në 155 gradë Celsius, dhe ju merrni një sipërfaqe të këndshme, por kërkon pak kohë. Në funksionimin praktik, duhet t'i kushtohet vëmendje cilësisë së heqjes së ndryshkut dhe vajit para nxirjes së pjesës së punës, dhe zhytjes në vaj pasivizues pas nxirjes. Cilësia e nxirjes shpesh ndryshon me këto procese. Lëngu medicinal "kaltërues" i metalit përdor oksidim alkalik ose oksidim acid. Procesi i formimit të një filmi oksidi në sipërfaqen e metalit për të parandaluar korrozionin quhet "kaltërues". Filmi oksid i formuar në sipërfaqen e metalit të zi pas "kaltërimit". trajtimi, shtresa e jashtme është kryesisht oksid ferri dhe shtresa e brendshme është oksid ferri.
Bulonat me rezistencë të lartë përdoren përgjithësisht në nyje të rëndësishme, të cilat i nënshtrohen tensionit dhe prerjes më të madhe. Hapi i fundit në përpunimin e bulonave është trajtimi termik, i njohur zakonisht si shuarje, për të rritur rezistencën e bulonave. Megjithatë, brishtësia me hidrogjen ndodh lehtësisht gjatë procesit të galvanizimit të bulonave. Brishtësia me hidrogjen zakonisht karakterizohet nga thyerje e vonuar. Kjo zvogëlon rezistencën e bulonave me rezistencë të lartë. Prandaj, sipërfaqja e zezë e prodhuar nga trajtimi i ringrohjes së bulonave me rezistencë të lartë është një film oksidimi relativisht i qëndrueshëm. Nuk do të ndryshket kur nuk është në kontakt me substanca korrozive.
https://www.china-bolt-pin.com/
Koha e postimit: 09 shtator 2019