Shkaku i dështimit në funksionimin e kovës së ingranazheve

Analiza e forcës së sipërfaqes së punës së dhëmbit të kovës dhe kontaktit të objektit të gërmuar, në një proces të plotë gërmimi në faza të ndryshme pune të kushteve të ndryshme të stresit. Kur maja e dhëmbit prek për herë të parë sipërfaqen e materialit, maja e dhëmbit të kovës ndikohet fort për shkak të shpejtësisë së saj të lartë. Nëse kufiri i rrjedhshmërisë së dhëmbëve të kovës është i ulët, do të ndodhë deformim plastik në majë. Me rritjen e thellësisë së gërmimit, stresi i dhëmbëve të kovës do të ndryshojë. Kur dhëmbi i kovës pret materialin, dhëmbi i kovës dhe materiali ndodhin lëvizje relative, prodhon presion shumë të madh pozitiv të nxjerrjes në sipërfaqe, duke prodhuar kështu forcën e madhe të fërkimit midis sipërfaqes së punës së dhëmbit të kovës dhe materialit. Nëse materiali është shkëmb i fortë, beton, etj., fërkimi do të jetë shumë i madh. Rezultati i veprimit të përsëritur të këtij procesi prodhon shkallë të ndryshme të konsumimit sipërfaqësor në sipërfaqen e punës së dhëmbit të kovës, dhe më pas prodhon brazdë me thellësi më të madhe. Përbërja e dhëmbëve të kovës ndikon mirë në gjatësinë e jetëgjatësisë së dhëmbëve të kovës, zgjidhni dhëmbët e kovës sigurisht më të kujdesshëm. Unë gjithashtu përdora dhëmbët e tij të kovës, efekti është i mirë! Presioni pozitiv në sipërfaqen e përparme të punës është padyshim më i madh se ai në sipërfaqen e pasme të punës, dhe sipërfaqja e përparme e punës është keq. të konsumuara. Mund të gjykohet se presioni pozitiv dhe forca e fërkimit janë faktorët kryesorë mekanikë të jashtëm për dështimin e dhëmbëve të kovës, të cilët luajnë një rol të madh në procesin e dështimit.

Analiza e procesit: merrni dy mostra përkatësisht nga sipërfaqet e punës së përparme dhe të pasme dhe bluajini ato të sheshta për testin e fortësisë. Është vërejtur se fortësia e të njëjtës mostër është shumë e ndryshme dhe gjykimi paraprak është se materiali nuk është uniform. Mostrat u bluan, u lëmuan dhe u gërryen, dhe u zbulua se kishte kufij të dukshëm në secilën mostër, por kufijtë ishin të ndryshëm. Nga pikëpamja makro, pjesa përreth është gri e çelët dhe pjesa e mesme është e errët, duke treguar se pjesa është ndoshta një derdhje e inkorporuar. Në sipërfaqe, pjesa e mbyllur duhet të jetë gjithashtu një bllok i inkorporuar. Testet e fortësisë në të dy anët e kufirit u kryen në testuesin e fortësisë rockwell me ekran dixhital hrs-150 dhe testuesin e mikrofortësisë me ekran dixhital mhv-2000, dhe u gjetën dallime të rëndësishme. Pjesa e mbyllur është një bllok futjeje dhe pjesa përreth është një matricë. Përbërja e të dyjave është e ngjashme. Përbërja kryesore e aliazhit (fraksioni masiv, %) është 0.38c, 0.91cr, 0.83mn dhe 0.92si. Vetitë mekanike të materialeve metalike varen nga përbërja e tyre dhe procesi i trajtimit termik. Përbërja e ngjashme dhe ndryshimi në fortësi tregojnë se dhëmbët e kovës janë vënë në përdorim pa trajtim termik pas derdhjes. Vëzhgimet e mëvonshme të indeve e konfirmojnë këtë.

Analiza organizative e vëzhgimit metalografik tregoi se substrati është kryesisht me strukturë të zezë të imët lamellare, copa e pëlhurës së vendosur përbëhet nga dy pjesë, bllok i bardhë i copëtuar dhe bllok i zi, dhe bllok i bardhë larg nga zona e prerjes tërthore më shumë organizim (dhe testi i mëtejshëm i mikrofortësisë vërteton se organizimi për njollat ​​e bardha të ferritit, struktura e zezë e imët lamellare e troostitit ose troostitit dhe organizimi hibrid i perlitit. Formimi i ferritit në masë në futje është i ngjashëm me atë të disa zonave të tranzicionit fazor në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit. Nën veprimin e nxehtësisë së lëngut metalik gjatë derdhjes, ky rajon është në zonën dyfazore të austenitit dhe ferritit, ku ferriti është rritur plotësisht dhe mikrostruktura e tij mbahet në temperaturën e dhomës. Meqenëse muri i dhëmbit të kovës është relativisht i hollë dhe vëllimi i bllokut të futjes është i madh, pjesa qendrore e bllokut të futjes temperatura është e ulët, nuk formohet ferit i madh.

Testi i konsumimit në makinën e testimit të konsumimit mld-10 tregon se rezistenca ndaj konsumimit e matricës dhe futjes është më e mirë se ajo e çelikut 45 të shuar në kushtet e testit të konsumimit me ndikim të vogël. Ndërkohë, rezistenca ndaj konsumimit e matricës dhe futjes është e ndryshme, dhe matrica është më rezistente ndaj konsumimit sesa futja (shih tabelën 2). Përbërja në të dyja anët e matricës dhe futjes është e ngjashme, kështu që mund të shihet se futja në dhëmbët e kovës vepron kryesisht si një ftohës. Gjatë procesit të derdhjes, kokrrat e matricës rafinohen për të përmirësuar forcën dhe rezistencën e saj ndaj konsumimit. Për shkak të ndikimit të nxehtësisë së derdhjes, struktura e futjes është e ngjashme me atë të zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit. Nëse kryhet trajtimi i duhur termik pas derdhjes për të përmirësuar strukturën e matricës dhe futjes, rezistenca ndaj konsumimit dhe jetëgjatësia e dhëmbëve të kovës do të përmirësohen dukshëm.

 


Koha e postimit: 15 Prill 2019