Kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave bëhen të lehta me këtë udhëzues hap pas hapi

Kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave bëhen të lehta me këtë udhëzues hap pas hapi

Zgjedhja e së drejtëskunja dhëmbësh kovash për ekskavatorë minierashndikon drejtpërdrejt në forcën dhe besueshmërinë e pajisjeve. Hulumtimet tregojnë një përmirësim prej 34.28% në efektivitet pas optimizimit tëpërshtatës dhëmbësh kovë, kunj dhe kyçje e kovës, dhekunja e kovës dhe mëngë kyçëse e ekskavatoritTabela më poshtë nxjerr në pah metrikat kryesore të performancës përkunja dhëmbësh me konsum të lartë:

Parametri Vlerë Ndikimi
Stresi maksimal në kunjin e dhëmbit të kovës 209.3 MPa Nivel i sigurt stresi, rrezik i reduktuar i thyerjes
Deformim 0.0681 mm I qëndrueshëm nën ngarkesa të rënda
Faktori i sigurisë 3.45 Përmbush standardet e sigurisë

Përmbledhjet kryesore

  • Zgjidhni kunjat e duhura të dhëmbëve të kovësduke identifikuar sistemin e kunjave të ekskavatorit tuaj dhe duke i përputhur kunjat me markën dhe modelin për të siguruar një përshtatje të sigurt dhe performancë të besueshme.
  • Matni me kujdes madhësitë e xhepave të kunjave dhe dhëmbëve duke përdorur mjetet e duhura për të shmangur problemet e përshtatjes dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve tuaja.
  • Mirëmbajtja dhe inspektimi i kunjaverregullisht për të zvogëluar kohën e ndërprerjes, për të ulur kostot e mirëmbajtjes dhe për ta mbajtur ekskavatorin tuaj të minierave të sigurt dhe efikas.

Pse kanë rëndësi kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave

Performanca dhe Efikasiteti

Kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave luajnë një rol jetësor në maksimizimin e prodhimit të makinës. Kur operatorët zgjedhinkunja dhe brava me cilësi të lartë, ata shohin më pak kohë ndërprerjeje dhe kosto më të ulëta mirëmbajtjeje. Materialet e duhura, të tilla si çeliku i lidhur Hardox me krom, niob, vanadium dhe bor, ndihmojnë në uljen e konsumimit dhe zgjatjen e jetëgjatësisë së shërbimit. Dizajnet e optimizuara të dhëmbëve gjithashtu ulin stresin dhe deformimin, gjë që përmirëson mbushjen e kovës dhe besueshmërinë.

Operatorët në industri të ndryshme raportojnë përfitime të matshme kur përdorin sisteme të përparuara të kunjave të dhëmbëve të kovës. Për shembull, projektet e galerive të tubave urbanë shohin njëUlje 40% e dridhjevedhe reagim më i mirë ndaj gërmimit. Në gërmimet e tuneleve, makinat punojnë për 72 orë rresht pa probleme me lubrifikimin. Projektet e energjisë eolike në det të hapur nuk tregojnë gropa pas gjashtë muajsh në kushte të vështira. Këto rezultate nxjerrin në pah rëndësinë e zgjedhjes së kunjave të duhura.

Metrika e Performancës Ndikimi në Prodhimin e Ekskavatorit të Minierave
Kohë e reduktuar e ndërprerjes së punës Më pak defekte dhe më pak mirëmbajtje të paplanifikuar
Kosto më të ulëta mirëmbajtjeje Më pak punë dhe më pak pjesë të zëvendësuara
Jetëgjatësia e zgjatur e pajisjeve Dizajni i qëndrueshëm mbron investimet
Efikasiteti i Energjisë Transmetimi i përmirësuar i fuqisë ul konsumin e karburantit
Instalim më i shpejtë Sistemet pa çekiç kursejnë kohë
Prodhimi për orë Më shumë material i lëvizur për shkak të kunjave të besueshme
Kosto për ton Kosto më të ulëta nga koha e reduktuar e ndërprerjes dhe mirëmbajtjes
Shkalla e Disponueshmërisë Kohë më e lartë funksionimi me dizajne të sigurta të kunjave dhe kyçeve
Konsumi mesatar i karburantit për makinë Efikasitet më i mirë i karburantit me sisteme të optimizuara
Koha Mesatare e Ngarkimit Ciklet më të shpejta me dhëmbë të besueshëm
Përqindja e Kohës së Funksionimit Besueshmëri e shtuar nga kunjat e qëndrueshme
Shkalla e Prodhimit (BCM) Prodhim më i lartë orar përmes performancës së përmirësuar të kunjave
Mbeturina për ton Më pak humbje materialesh me dizajne të sakta dhe të qëndrueshme

Siguria dhe Jetëgjatësia e Pajisjeve

Kunjat e dhëmbëve të kovës të mirëmbajtura siç duhet për ekskavatorët e minierave ndihmojnë në parandalimin e aksidenteve dhe zgjasin jetëgjatësinë e pajisjeve. Operatorët që ndjekin praktikat më të mira shohin më pak defekte dhe vende pune më të sigurta.

  • Mirëmbajtje e rregullt e sistemeve të mbajtjes së dhëmbëveparandalon humbjen e dhëmbëve gjatë operacionit.
  • Humbja e dhëmbëve mund të dëmtojë adaptorët dhe të zvogëlojë efikasitetin e gërmimit, duke çuar në riparime të kushtueshme.
  • Kontrollimi i momentit të fiksimit ndihmon në shmangien e kunjave të lirshme dhe defekteve.
  • Rrotullimi i dhëmbëve sipas një orari përhap konsumimin dhe zgjat jetëgjatësinë e komponentëve.
  • Inspektimet e përditshme të bazuara në konsumim, jo vetëm në kohë, i mbajnë makinat të sigurta dhe të besueshme.

Këto hapa tregojnë se përdorimi dhe mirëmbajtja e kunjave të sakta mbështet si sigurinë ashtu edhe vlerën afatgjatë të pajisjeve.

Hapi 1: Identifikoni Sistemin tuaj të Dhëmbëve të Kovës për Eskavatorët e Minierave

Kunjat anësore kundrejt sistemeve të kunjave të sipërme

Ekskavatorët e minierave përdorin dy lloje kryesore të sistemeve të mbajtjes së dhëmbëve të kovës: kunja anësore dhe kunja e sipërme. Çdo sistem ka karakteristika unike që ndikojnë në instalimin, mirëmbajtjen dhe performancën.

  • Sistemet e kunjave anësore
    Sistemet e kunjave anësorë e sigurojnë dhëmbin e kovës në përshtatës duke përdorur një kunj të futur nga ana. Ky dizajn lejon heqjen dhe zëvendësimin e shpejtë. Operatorët shpesh zgjedhin sistemet e kunjave anësorë për thjeshtësinë dhe shpejtësinë e tyre gjatë mirëmbajtjes. Kunja dhe mbajtësja qëndrojnë horizontalisht, duke i bërë ato të lehta për t'u aksesuar në terren.
  • Sistemet Top Pin
    Sistemet me kunja të sipërme përdorin një kunj që hyn nga maja e dhëmbit dhe përshtatës. Ky konfigurim siguron një mbajtje të fortë vertikale. Shumë ekskavatorë minierash të rënda mbështeten në sistemet me kunja të sipërme për siguri shtesë në kushte të vështira. Orientimi vertikal ndihmon në rezistencën ndaj forcave nga gërmimi dhe ngritja.

Këshillë: Kontrolloni gjithmonë orientimin e kunjit përpara se të porosisni zëvendësime. Përdorimi i llojit të gabuar mund të çojë në përshtatje të dobët dhe dëmtim të pajisjeve.

Studimet teknike dhe dokumentacioni i industrisë nxjerrin në pah rëndësinë e zgjedhjes së sistemit të duhur. Hulumtimet tregojnë se numri dhe pozicioni i dhëmbëve, së bashku me llojin e kunjit, ndikojnë në efikasitetin e gërmimit dhe konsumimin e dhëmbëve. Prodhuesit kryesorë rekomandojnë sisteme specifike kunjash bazuar në kushtet e tokës dhe nevojat operative.

Njohja e konfigurimit tuaj aktual

Identifikimi i sistemit të saktë të dhëmbëve të kovës në ekskavatorin tuaj të minierave siguron funksionim të sigurt dhe efikas. Operatorët duhet të fillojnë duke inspektuar kovën dhe montimin e dhëmbëve.

  1. Inspektim Vizual
    Shikoni mënyrën se si kunja e siguron dhëmbin në përshtatës.

    • Nëse kunja hyn nga ana, keni një sistem kunjash anësor.
    • Nëse kunja hyn nga lart, keni një sistem kunjash nga lart.
  2. Kontrolloni për Etiketat e Prodhuesit
    Shumë kova kanë etiketa ose shenja të stampuara pranë montimit të dhëmbëve. Këto shenja shpesh tregojnë llojin e sistemit dhe madhësitë e kunjave të përputhshme.
  3. Konsultohuni me Dokumentacionin Teknik
    Rishikoni manualin ose udhëzuesin e mirëmbajtjes së ekskavatorit. Prodhuesit ofrojnë diagrame dhe numra pjesësh për secilin sistem. Disa zgjidhje të avancuara monitorimi, të tilla si ato të përshkruara në dokumentacionin ShovelMetrics™, përdorin sensorë dhe inteligjencë artificiale për të ndjekur konsumimin e dhëmbëve dhe për të zbuluar dhëmbët që mungojnë. Këto sisteme i ndihmojnë operatorët të identifikojnë llojin e saktë të kunjit dhe orarin e zëvendësimit, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes dhe duke përmirësuar sigurinë.
  4. Pyesni Ekipin tuaj të Mirëmbajtjes
    Teknikët me përvojë mund ta identifikojnë shpejt sistemin bazuar në riparimet dhe zëvendësimet e kaluara.

Shënim: Identifikimi i duhur i sistemit tuaj të dhëmbëve të kovës parandalon gabimet në instalim dhe siguron përshtatjen e duhur për kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave.

Një kuptim i qartë i konfigurimit tuaj aktual mbështet një planifikim më të mirë të mirëmbajtjes. Gjithashtu i ndihmon operatorët të ndjekin praktikat më të mira të industrisë për hapësirën dhe rregullimin e dhëmbëve, të cilat mund të përmirësojnë performancën e gërmimit dhe të zgjasin jetëgjatësinë e pajisjeve.

Hapi 2: Përputhni kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave me markën dhe modelin

Kontrollimi i Specifikimeve të Prodhuesit

Operatorët duhet të kontrollojnë gjithmonë specifikimet e prodhuesit përpara se të zgjedhin kunja të reja. Çdo model ekskavatori ka kërkesa unike për madhësinë e kunjit, materialin dhe sistemin e kyçjes. Manualet e pajisjeve ofrojnë diagrama dhe numra të detajuar të pjesëve. Këto burime i ndihmojnë përdoruesit të shmangin mospërputhjet që mund të çojnë në ndërprerje të kushtueshme të punës ose dëmtime të pajisjeve.

Ningbo Digtech (YH) Machinery Co., Ltd.rekomandon shqyrtimin e dokumentacionit si të kovës ashtu edhe të montimit të dhëmbëve. Kjo siguron që kunja e zgjedhur të përputhet me dizajnin origjinal. Operatorët duhet gjithashtu të kërkojnë etiketa ose shenja të stampuara në kovë. Këto shenja shpesh tregojnë lloje dhe madhësi të pajtueshme të kunjave. Kur keni dyshime, kontaktimi i prodhuesit ose një furnizuesi të besuar mund të parandalojë gabimet e instalimit.

Këshillë: Mbani gjithmonë një regjistër të zëvendësimeve të mëparshme të kunjave. Kjo praktikë i ndihmon ekipet e mirëmbajtjes të gjurmojnë modelet e konsumimit dhe të zgjedhin pjesët më të mira të zëvendësimit.

Përputhshmëria e zakonshme e markave

Pajtueshmëria varet nga përputhja e sistemit të kunjit dhe kyçjes me modelin specifik të ekskavatorit dhe mjedisin e tij të punës.Disa prodhues, si Hensley dhe Volvo, projektojnë sisteme që i përshtaten markave të shumta. Të tjerë, si Caterpillar, i përshtatin kunjat e tyre sipas modeleve specifike. Operatorët duhet të konsultojnë manualet e pajisjeve ose të kontaktojnë Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd. për udhëzime mbi përshtatjen.

Cilësia e materialit dhe inovacionet në dizajn luajnë një rol kyç në performancën dhe jetëgjatësinë.Kunjat e farkëtuara, të bëra nga çeliku i aliazhuar i trajtuar me nxehtësi, ofrojnë rezistencë dhe fortësi superiore ndaj konsumimitKunjat e derdhura janë më të lehta dhe më ekonomike, por mund të mos zgjasin aq shumë në minierat e rënda. Reputacioni i prodhuesit ka rëndësi gjithashtu. Përvoja në industri, vlerësimet e klientëve dhe certifikimet si ISO pasqyrojnë cilësinë dhe mbështetjen e produktit.

Asnjë studim formal nuk konfirmon përputhshmërinë universale në të gjitha markat. Operatorët duhet të mbështeten në udhëzimet e prodhuesit dhe furnizuesit e besuar për të siguruar përshtatjen e duhur.

Hapi 3: Matni me saktësi madhësinë e kunjit të dhëmbëve të kovës dhe mbajtëses

Hapi 3: Matni me saktësi madhësinë e kunjit të dhëmbëve të kovës dhe mbajtëses

Mjetet e Nevojshme për Matje

Matja e saktë fillon me mjetet e duhura. Operatorët duhet të mbledhin një kaliper dixhital, një vizore çeliku dhe një mikrometër. Këto mjete ndihmojnë në matjen e gjatësisë dhe diametrit me saktësi të lartë. Një sipërfaqe pune e pastër parandalon që papastërtia të ndikojë në rezultate. Dorezat mbrojtëse mbrojnë duart gjatë përdorimit. Për rezultate më të mira, operatorët duhet të kenë gjithashtu një bllok shënimesh për të regjistruar matjet dhe një elektrik dore për të inspektuar zonat e vështira për t'u parë.

Këshillë: Kalibroni gjithmonë mjetet matëse para përdorimit. Ky hap siguron rezultate të besueshme dhe parandalon gabimet e kushtueshme.

Matja e gjatësisë dhe diametrit të kunjit

Matja e gjatësisë dhe diametrit të kunjit kërkon vëmendje të kujdesshme ndaj detajeve. Operatorët duhet ta heqin kunjin nga montimi dhe ta pastrojnë atë plotësisht. Vendoseni kunjin në një sipërfaqe të sheshtë. Përdorni një kaliper dixhital për të matur diametrin e jashtëm në disa pika përgjatë kunjit. Kjo metodë kontrollon për konsumim ose deformim. Më pas, matni gjatësinë totale nga njëri skaj në tjetrin duke përdorur një vizore ose kaliper çeliku.

Udhëzimet inxhinierike rekomandojnë toleranca të rrepta për aplikimet në miniera. Për shembull, diametrat e gjilpërave shpesh variojnë nga 0.8 mm deri në 12 mm, me një tolerancë prej +/- 0.0001 inç. Gjatësitë zakonisht variojnë midis 6.35 mm dhe 50.8 mm, me një tolerancë prej +/- 0.010 inç. Tabela më poshtë përmbledh standardet kryesore të matjes:

Aspekt Detajet
Diametri i kunjit 0.8 – 12 mm (toleranca: +/- 0.0001 inç)
Gjatësia e gjilpërës 6.35 – 50.8 mm (toleranca: +/- 0.010 in)
Llojet e përshtatjes Mbulesë me shtypje (e ngushtë), Mbulesë me rrëshqitje (e lirshme)
Stilet e Fundit Hammer (i pjerrët), Rreze (e rrumbullakosur, vetëm metrikë)
Standardet ANSI/ASME B18.8.2, ISO 8734, DIN EN 28734

Operatorët duhet të krahasojnë matjet e tyre mespecifikimet e prodhuesitKjo praktikë siguron një përshtatje të sigurt dhe performancë të besueshme në mjediset e minierave.

Hapi 4: Kontrolloni dy herë dimensionet e xhepave të dhëmbëve për ekskavatorët e minierave

Inspektimi i xhepit të dhëmbëve

Operatorët duhet të fillojnë gjithmonë duke pastruarxhep dhëmbiPapastërtia dhe mbeturinat mund të fshehin çarje ose zona të konsumuara. Një elektrik dore ndihmon në identifikimin e çdo dëmtimi brenda xhepit. Ata duhet të kërkojnë shenja konsumimi, siç janë skajet e rrumbullakosura ose sipërfaqet e pabarabarta. Matja e gjerësisë dhe thellësisë së xhepit me një kaliper siguron saktësi. Nëse xhepi tregon brazda të thella ose shtrembërim, zëvendësimi mund të jetë i nevojshëm.

Këshillë: Inspektimi i rregullt parandalon defektet e papritura dhe e mban ekskavatorin në punë të qetë.

Sigurimi i një përshtatjeje të sigurt

Një përshtatje e sigurt midis kunjit, dhëmbit dhe xhepit është thelbësore për funksionim të sigurt. Studimet inxhinierike duke përdorur Metodën e Elementeve të Fundme (FEM) tregojnë se forma dhe madhësia e duhur zvogëlojnë stresin dhe përmirësojnë qëndrueshmërinë. Mekanizmat e përforcuar të kyçjes ndihmojnë në parandalimin e lirimit të dhëmbit. Materialet me rezistencë të lartë, të tilla siÇelik 40Cr ose 45#, rrisin rezistencën ndaj konsumimit dhe fortësinë. Operatorët duhet të kontrollojnë që sistemi i kyçjes përputhet me markën e ekskavatorit për të shmangur problemet e instalimit.

  • Dizajni i optimizuar ul përqendrimet e stresit dhe zgjat jetëgjatësinë e komponentëve.
  • Sistemet e besueshme të bllokimit të dhëmbëve zvogëlojnë kostot e mirëmbajtjes dhe kohën e ndërprerjes.
  • Përshtatja e duhur minimizon konsumimin operativ dhe parandalon dështimin e parakohshëm.

Analizat e defekteve të pjesëve mekanike tregojnë se përshtatja e dobët dhe sistemet e dobëta të kyçjes shpesh shkaktojnë çarje dhe fraktura. Përzgjedhja e materialeve të duhura dhe sigurimi i dimensioneve të sakta ndihmon në shmangien e këtyre problemeve. Operatorët që kontrollojnë dy herë dimensionet dhe përshtatshmërinë e xhepave mund të presin komponentë që zgjasin më shumë dhe më pak riparime.

Hapi 5: Konfirmoni përputhshmërinë dhe porositni kunja dhëmbësh për ekskavatorët e minierave

Rishikimi i të gjitha specifikimeve

Operatorët duhet të rishikojnë çdo specifikim përpara se të bëjnë një porosi. Ata duhet të kontrollojnë gjatësinë, diametrin dhe materialin e kunjit. Dimensionet e xhepit të dhëmbëve duhet të përputhen me madhësinë e kunjit. Operatorët duhet të krahasojnë matjet e tyre me dokumentacionin e prodhuesit. Ky hap ndihmon në parandalimin e problemeve të përshtatjes dhe dëmtimit të pajisjeve. Ata gjithashtu duhet të konfirmojnë llojin e sistemit të kyçjes dhe të sigurohen që ai përputhet me kërkesat e ekskavatorit. Rishikimi i të gjitha detajeve zvogëlon rrezikun e ndërprerjeve dhe gabimeve të kushtueshme.

Këshillë: Kontrollimi i dyfishtë i specifikimeve kursen kohë dhe para gjatë instalimit.

Porositje nga Furnizues të Besuar

Zgjedhja e një furnizuesi të besueshëm siguron cilësi të qëndrueshme dhe operacione të qeta. Shumë klientë raportojnë përvoja pozitive me furnizuesit që vlerësojnë profesionalizmin dhe përgjegjësinë. Këta furnizues ndjekin parime strikte, të tilla si "cilësia bazë, besimi i pari dhe menaxhimi i avancuar". Ata mbajnë marrëdhënie të qëndrueshme me klientët duke ofruar mbështetje të vëmendshme, madje edhe për kompanitë e vogla. Klientët vlerësojnë pritjet e ngrohta, diskutimet e hollësishme dhebashkëpunim i qetëFurnizuesit shpesh i zgjidhin problemet shpejt dhe ofrojnë sugjerime të vlefshme. Zbritjet mund të jenë të disponueshme pa sakrifikuar cilësinë e produktit, gjë që ndihmon në balancimin e kostos dhe kontrollit të cilësisë.

  • Furnizuesit respektojnë çdo klient, pavarësisht nga madhësia e kompanisë.
  • Ata ofrojnë shërbim të sinqertë dhe mbajnë kredi të mirë.
  • Klientët përjetojnë bashkëpunim të qetë pas diskutimeve të hollësishme.
  • Problemet zgjidhen shpejt, duke ndërtuar besim për porositë e ardhshme.

Operatorët që zgjedhin furnizues të besuar përkunja dhëmbësh kovash për ekskavatorë minierashmund të presim produkte të besueshme dhe mbështetje të vazhdueshme.

Zgjidhja e problemeve të kunjave të dhëmbëzuara të kovës për ekskavatorët e minierave

Përballimi i problemeve me përshtatshmërinë

Operatorët ndonjëherë përballen meprobleme me përshtatshmërinëkur instaloni kunja të reja. Një kunj që ndihet shumë i lirshëm ose shumë i shtrënguar mund të shkaktojë probleme gjatë funksionimit. Kunjat e lirshme mund të dridhen ose të bien, ndërsa kunjat e shtrënguara mund ta bëjnë instalimin të vështirë dhe të rrisin stresin në montim.
Për të adresuar këto probleme, operatorët duhet të:

  • Pastroni të gjitha sipërfaqet e kontaktit para instalimit.
  • Matni përsëri si kunjin ashtu edhe xhepin e dhëmbit për të konfirmuar madhësinë e saktë.
  • Kontrolloni për çdo mbeturinë ose dëmtim brenda xhepit.
  • Përdorni vetëm kunja që përputhen me specifikimet e prodhuesit.

Këshillë: Nëse një gjilpërë nuk përshtatet siç pritet, shmangni shtypjen e saj. Shtypja mund të dëmtojë kovën ose vetë gjilpërën.

Një tabelë me problemet dhe zgjidhjet e zakonshme të përshtatshmërisë mund të ndihmojë:

Problem Shkak i Mundshëm Zgjidhje
Përshtatje e lirshme Xhep ose gjilpërë e konsumuar Zëvendësoni pjesët e konsumuara
Përshtatje e ngushtë Madhësi ose mbeturina të gabuara Matni përsëri, pastroni ose zëvendësoni
PIN-i nuk vendoset Mospozicionim Rivendosni komponentët

Çfarë duhet të bëni nëse gjilpërat konsumohen shpejt

Veshja e shpejtë e kunjave të dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave shpesh sinjalizon probleme më të thella. Raportet e analizës së konsumimit tregojnë se konsumimi gërryes, forcat e goditjes dhe mospërputhjet e materialeve mund të përshpejtojnë dështimin e kunjave. Të dhënat e mirëmbajtjes shpesh zbulojnë se fortësia e pabarabartë ose shtresat e brishta, të tilla si shtresat e prerjes adiabatike, e dobësojnë kunjin.
Operatorët duhet të rishikojnë regjistrat e mirëmbajtjes dhe të inspektojnë kunjat e prishura për çarje ose deformime plastike. Testimi i fortësisë mund të zbulojë pika të dobëta të shkaktuara nga derdhja e dobët ose mungesa e trajtimit termik. Këto gjetje tregojnë nevojën për materiale më të mira, trajtim termik të përmirësuar ose ndryshime në dizajn.
To zvogëlon konsumimin e shpejtë, operatorët mund të:

  • Zgjidhni kunja të bëra nga çelik aliazh me cilësi të lartë, i trajtuar me nxehtësi.
  • Kërkoni përmirësime të projektimit që adresojnë kushte specifike të minierave.
  • Puno me furnizuesit për të përshtatur zgjidhjet e mbrojtjes nga konsumimi.

Shënim: Inspektimet e rregullta dhe të dhënat e hollësishme të mirëmbajtjes ndihmojnë në identifikimin e hershëm të modeleve të konsumimit, duke lejuar përmirësime të synuara dhe jetëgjatësi më të madhe të kunjave.

Grafiku i Referencës së Shpejtë: Kunjat e Dhëmbëve të Kovës për Eskavatorët e Minierave sipas Markës dhe Madhësisë

Grafiku i Referencës së Shpejtë: Kunjat e Dhëmbëve të Kovës për Eskavatorët e Minierave sipas Markës dhe Madhësisë

Zgjedhja e madhësisë dhe llojit të saktë të kunjit për secilën markë siguron një përshtatje të sigurt dhe performancë të besueshme. Tabelat e mëposhtme ofrojnë një referencë të shpejtë për kunjat e zakonshme të dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave nga markat kryesore. Operatorët duhet të verifikojnë gjithmonë numrat e pjesëve dhe matjet me dokumentacionin e prodhuesit.

Kunja dhëmbësh Caterpillar për ekskavatorë minierash

Numri i Pjesës së PIN-it Seria e dhëmbëve të pajtueshëm Gjatësia e gjilpërës (mm) Diametri i kunjit (mm)
8E4743 J200 70 13
8E4744 J250 80 15
8E4745 J300 90 17
8E4746 J350 100 19

Operatorët duhet ta përputhin kunjin me serinë e saktë të dhëmbëve për rezultatet më të mira.

Kunja dhëmbësh Komatsu për ekskavatorë minierash

Numri i Pjesës së PIN-it Modeli i dhëmbëve Gjatësia e gjilpërës (mm) Diametri i kunjit (mm)
09244-02496 PC200 70 13
09244-02516 PC300 90 16
09244-02518 PC400 110 19

Kunja dhëmbësh Hitachi për ekskavatorë minierash

  • 427-70-13710 (EX200): Gjatësi 70 mm, diametër 13 mm
  • 427-70-13720 (EX300): Gjatësi 90 mm, diametër 16 mm

Kontrolloni gjithmonë modelin e dhëmbit përpara se të porosisni kunja zëvendësuese.

Kunja dhëmbësh Volvo për ekskavatorë minierash

Numri i Pjesës së PIN-it Modeli i dhëmbëve Gjatësia e gjilpërës (mm) Diametri i kunjit (mm)
14530544 EC210 70 13
14530545 EC290 90 16

Kunja dhëmbësh Doosan për ekskavatorë minierash

  • 2713-1221 (DX225): gjatësi 70 mm, diametër 13 mm
  • 2713-1222 (DX300): gjatësi 90 mm, diametër 16 mm

Këshillë: Mbani një tabelë me madhësitë e kunjave në zonën e mirëmbajtjes për referencë të shpejtë.


Zgjedhja e kunjave të duhura të dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave ofron përfitime të matshme:

  • Kohëzgjatjet më të shpejta të ciklit dhe më pak kalime rrisin produktivitetin.
  • Konsumim dhe grisje e reduktuar, kosto më të ulëta mirëmbajtjeje.
  • Kursimet e kostos vijnë nga më pak kohë ndërprerjeje dhe konsumim i karburantit.
  • Siguria dhe komoditeti i përmirësuar i operatorit mbështesin operacione efikase.

Për mbështetje nga ekspertët, kontaktoni ekipin sot.

Pyetje të shpeshta

Sa shpesh duhet të inspektojnë operatorët kunjat e dhëmbëve të kovës për ekskavatorët e minierave?

Operatorët duhet të inspektojnëkunjat e dhëmbëve të kovësçdo ditë. Kontrollet e rregullta ndihmojnë në parandalimin e defekteve të papritura dhe në mbajtjen e pajisjeve në funksionim të sigurt.

Cilat materiale funksionojnë më mirë për kunjat e dhëmbëve të kovës në aplikimet në miniera?

Çeliku i lidhur me cilësi të lartë, siç është Hardox ose 40Cr, ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe qëndrueshmëri. Këto materiale zgjasin jetëgjatësinë e shërbimit në mjedise të ashpra minerare.

A mund t’i ripërdorin operatorët kunjat e vjetra të dhëmbëve të kovës pasi t’i heqin?

Ripërdorimi i kunjave të vjetra rrit rrezikun e dështimit. Gjithmonë instaloni kunja të reja për të siguruar një vendosje të sigurt dhe për të ruajtur sigurinë e pajisjeve.


Koha e postimit: 08 korrik 2025